在传统行业利润越来越低的情况下，不少企业选择转型进入新兴行业，除了最热门的光伏行业外，不少企业选择进入了LED行业。去年以来，曾出现LED投资热的现象，市场竞争激烈，也导致不少企业出现有订单没有利润的现状，造成温州部分企业关门，LED行业也正在遭遇新一轮的洗牌。
　　LED产能过剩
　　眼下，LED不再陌生，灯具市场也随处可见。因为其节能减排的特性，被称为第四代光源的LED行业吸引着投资者的目光。
　　近年来，温州不少传统企业“赤手”进入LED行业，希望搭上这辆“快车”，然而，在企业挤破脑袋进入这个行业时，发现，LED行业出现产能过剩。
　　LED灯具生产可以简单分为三步，第一步是芯片制造，这个技术牢牢掌握在为数不多的几家企业手里。在温州，少数有掌握技术的企业只是在做第二步——封装，就是说把芯片加工成光源，而更多的企业是采购LED光源，并配上灯架及电源，组装成为完整的灯具，这也被称为第三步，几乎已经没有过多的技术含量。
　　如同其他新兴产业一样，LED产业产能过剩主要表现在下游低端产品过剩，而上游高附加值的产品不足。受到国际经济不景气的影响，近年以来，温州乐清一些以出口节日灯带的企业纷纷推出LED灯，通常来说，这些企业主都是直接采购LED光源，然后进行组装生产。事实上，几乎所有的企业都能够生产LED节日灯带，产品并没有特色，出口后赚取的仅仅是加工费，这样的生产模式也没有为这一行业带来更高的利润。
　　业内人士告诉记者，封装还是需要一定的技术含量，比如解决散热问题，延迟LED灯的寿命。本以为掌握技术能够轻松赢得市场，然而意外的发现，由于恶性竞争，不少劣质LED灯具充斥市场，拉低了合理的利润空间，这让企业措手不及。
　　利润降低之重
　　市场激烈竞争使得“价格战”成为企业重要竞争手段。记者了解到，自2012年以来，LED灯具价格持续震荡式下降，降幅超过1/3。根据网络终端搜集的各品牌价格走势来看，近半年来LED灯平均单位功率成本从12.08元/瓦降到6.93元/瓦，降幅达43%。
　　这可怕的数据让企业感受到“寒冷”，温州一家从事LED组装的企业主告诉记者，价格的下降让企业毫无盈利可言，现在企业都处于硬撑状态。事实上，温州已经出现一批LED组装企业的倒闭现象，上半年还在生产的，现在已经找不到企业了。还有不少企业出现外迁的情况。
　　记者从温州经济和信息化委员会了解到，温州LED专业生产商只有10余家，年产值约4亿元。可涉足LED组装的灯具企业却有100多家，这些企业技术含量不高，LED产品普遍存在光衰严重等问题。
　　事实上，温州LED的销路比较单一，基本依托于工程照明，如LED路灯，很大一部分都是靠政府采购。业内人士说，民用市场竞争更加激烈，温州一些企业缺乏自己的品牌，加上一些外资品牌的价格都已主动降价，拉低了与国产品牌的价格差距，导致这块市场很难进入。企业为适应市场需求，也降低生产成本，这样产品品质就很难保证，部分LED灯泡产品寿命有所缩短（原先是2-3万小时，现在不足1.5万小时）。在这样的环境下，如果工程订单接不上，很多企业就面临着破产。
　　温州市经信委相关负责人也建议，除了引导本地采购路灯时优先考虑本地企业外，政府也在考虑给予新能源生产企业适当的补贴，扶持企业特别是初创型企业的持续发展。
　　未来发展空间大
　　不仅仅是在温州，全国的LED行业都遭遇洗牌，多数LED企业技术缺乏，芯片等核心部分，高度依赖进口。企业没有研发实力，依靠抄袭，大打价格战，使原本不规范的市场更加混乱。
　　面对市场乱象，那么，LED行业还有前景吗？
　　在温州的几个灯具市场里，LED灯具早已占据半壁江山。名鑫LED灯具商行章茹说。“对于LED的普及程度，温州算是走在全省的前列。但是由于前几年LED发展太快，以至于现在需要放慢脚步来消化。”
　　章茹介绍，她已经营七八年了，最初是批发灯饰，如今已经成立了一家LED企业。现在，工程上只要能用到灯具都会改为LED，很多市民都比较乐意选择LED灯具。
　　在国内，白炽灯已经停止生产，目前主要的光源是节能灯和LED灯，虽然LED灯的价格比普通节能灯高出近一倍，但是，LED灯比节能灯节约能源50%以上。对于未来发展，吴祖通表示很有信心，尽管现在有各种困难，但是未来灯具市场最终会是以LED为主。
　　另外，温州企业在LED技术领域已有突破，浙江盛博电子有限公司研发的LED手电筒很好解决散热问题，并不需要电池手电筒可自己发电发光，这些技术领先于国际水平，公司销量在稳步增长。
　　中投顾问高级研究员贺在华认为，LED行业要走出困境，从企业自身来看，一方面要积极拓展国内市场，另一方面要在加强中低端领域并购重组的同时加大对核心技术的研发。